圖為年產(chǎn)30萬噸氫基熔融還原法高純鑄造生鐵項目生產(chǎn)出高純鑄造生鐵水。烏海市科技局供圖

4月12日，總投資10.9億元年產(chǎn)30萬噸氫基熔融還原法高純鑄造生鐵項目正式產(chǎn)出高純鑄造生鐵水。這標志著世界首創(chuàng)的氫基熔融還原冶煉技術(shù)在烏海市成功落地轉(zhuǎn)化。項目生產(chǎn)的鑄造高純生鐵是高端裝備制造的基礎(chǔ)材料，可廣泛用于高鐵、核電、風電鑄件、蒸汽輪機和各種抗低溫沖擊鑄件及球墨鑄鐵產(chǎn)品的深加工等領(lǐng)域。

“年產(chǎn)30萬噸氫基熔融還原法高純鑄造生鐵項目”是2019年烏海市引進的工業(yè)轉(zhuǎn)型標志性工程，其核心技術(shù)是建龍集團聯(lián)合北京科技大學等科研單位在借鑒國內(nèi)外眾多非高爐煉鐵技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出的第一代氫基熔融還原CISP新工藝，其關(guān)鍵設(shè)備及零部件實現(xiàn)國產(chǎn)化，該技術(shù)工藝為世界首創(chuàng)。與傳統(tǒng)的高爐煉鐵工藝不同，氫基熔融還原CISP新工藝將“氫冶金”與“熔融還原”相結(jié)合，是推動傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵前沿技術(shù)。此外，這套工藝在冶煉過程中可產(chǎn)生大量的高溫可燃氣體，可燃氣體經(jīng)過換熱和燃燒二次利用，能夠自發(fā)電，除了滿足自身用電以外，還可以向外網(wǎng)輸送每小時4萬度電。